"Guia de manteniment i gestió de problemes comuns del processament de màquines-eina CNC"
I. Introducció
Com a equip clau en la fabricació moderna, les màquines-eina CNC tenen un paper important en la millora de l'eficiència de la producció i la garantia de la precisió del processament. Tanmateix, cap equip no pot prescindir d'un manteniment acurat durant l'ús, especialment per al processament de màquines-eina CNC. Només fent una bona feina de manteniment podem garantir el funcionament normal de les màquines-eina CNC, allargar la seva vida útil i millorar l'eficiència de la producció. Aquest article introduirà en detall els mètodes de manteniment i les mesures comunes de gestió de problemes del processament de màquines-eina CNC per proporcionar referència als usuaris.
Com a equip clau en la fabricació moderna, les màquines-eina CNC tenen un paper important en la millora de l'eficiència de la producció i la garantia de la precisió del processament. Tanmateix, cap equip no pot prescindir d'un manteniment acurat durant l'ús, especialment per al processament de màquines-eina CNC. Només fent una bona feina de manteniment podem garantir el funcionament normal de les màquines-eina CNC, allargar la seva vida útil i millorar l'eficiència de la producció. Aquest article introduirà en detall els mètodes de manteniment i les mesures comunes de gestió de problemes del processament de màquines-eina CNC per proporcionar referència als usuaris.
II. La importància del manteniment per al processament de màquines-eina CNC
Les màquines-eina CNC són equips de processament d'alta precisió i alta eficiència amb estructures complexes i alt contingut tècnic. Durant l'ús, a causa de la influència de diversos factors com la càrrega de processament, les condicions ambientals i els nivells d'habilitat de l'operador, el rendiment de les màquines-eina CNC disminuirà gradualment i fins i tot es produiran avaries. Per tant, un manteniment regular de les màquines-eina CNC pot detectar i resoldre possibles problemes a temps, garantir el funcionament normal de l'equip, millorar la precisió del processament i l'eficiència de la producció, reduir els costos de manteniment i allargar la vida útil de l'equip.
Les màquines-eina CNC són equips de processament d'alta precisió i alta eficiència amb estructures complexes i alt contingut tècnic. Durant l'ús, a causa de la influència de diversos factors com la càrrega de processament, les condicions ambientals i els nivells d'habilitat de l'operador, el rendiment de les màquines-eina CNC disminuirà gradualment i fins i tot es produiran avaries. Per tant, un manteniment regular de les màquines-eina CNC pot detectar i resoldre possibles problemes a temps, garantir el funcionament normal de l'equip, millorar la precisió del processament i l'eficiència de la producció, reduir els costos de manteniment i allargar la vida útil de l'equip.
III. Mètodes de manteniment per al processament de màquines-eina CNC
Inspecció diària
La inspecció diària es duu a terme principalment segons el funcionament normal de cada sistema de la màquina-eina automàtica CNC. Els principals elements de manteniment i inspecció inclouen:
(1) Sistema hidràulic: comproveu si el nivell d'oli hidràulic és normal, si hi ha fuites a la canonada hidràulica i si la pressió de treball de la bomba hidràulica és estable.
(2) Sistema de lubricació del fus: comproveu si el nivell d'oli lubricant del fus és normal, si la canonada de lubricació no està obstruïda i si la bomba de lubricació funciona correctament.
(3) Sistema de lubricació del carril guia: comproveu si el nivell d'oli lubricant del carril guia és normal, si la canonada de lubricació no està obstruïda i si la bomba de lubricació funciona correctament.
(4) Sistema de refrigeració: comproveu si el nivell del refrigerant és normal, si la canonada de refrigeració no està obstruïda, si la bomba de refrigeració funciona correctament i si el ventilador de refrigeració funciona correctament.
(5) Sistema pneumàtic: comproveu si la pressió de l'aire és normal, si hi ha fuites a la via d'aire i si els components pneumàtics funcionen correctament.
Inspecció setmanal
Els elements d'inspecció setmanal inclouen peces de màquines-eina automàtiques CNC, sistema de lubricació del cargol, etc. A més, s'han d'eliminar les llimadures de ferro de les peces de les màquines-eina CNC i netejar les restes. El contingut específic és el següent:
(1) Comproveu si hi ha folgança, desgast o danys en diverses parts de la màquina-eina CNC. Si hi ha algun problema, estrenyeu-la, substituïu-la o repareu-la a temps.
(2) Comproveu si el filtre del sistema de lubricació del cargol està bloquejat. Si està bloquejat, netegeu-lo o substituïu-lo a temps.
(3) Elimineu les llimadures de ferro i les restes de les peces de la màquina-eina CNC per mantenir l'equip net.
(4) Comproveu si les peces de funcionament, com ara la pantalla, el teclat i el ratolí del sistema CNC, funcionen correctament. Si hi ha algun problema, repareu-lo o substituïu-lo a temps.
Inspecció mensual
Principalment, es tracta d'inspeccionar la font d'alimentació i l'assecador d'aire. En circumstàncies normals, la tensió nominal de la font d'alimentació és de 180V a 220V i la freqüència és de 50Hz. Si hi ha alguna anomalia, mesureu-la i ajusteu-la. L'assecador d'aire s'ha de desmuntar un cop al mes i després netejar-lo i muntar-lo. El contingut específic és el següent:
(1) Comproveu si el voltatge i la freqüència de la font d'alimentació són normals. Si hi ha alguna anomalia, ajusteu-la a temps.
(2) Comproveu si l'assecador d'aire funciona correctament. Si hi ha alguna anomalia, repareu-la o substituïu-la a temps.
(3) Netegeu el filtre de l'assecador d'aire per garantir que l'aire estigui sec.
(4) Comproveu si la bateria del sistema CNC funciona correctament. Si hi ha alguna anomalia, substituïu-la a temps.
Inspecció trimestral
Després de tres mesos, la inspecció i el manteniment de les màquines-eina CNC s'han de centrar en tres aspectes: la base de les màquines-eina automàtiques CNC, el sistema hidràulic i el sistema de lubricació del cargol, inclosa la precisió de les màquines-eina CNC i el sistema hidràulic i el sistema de lubricació. El contingut específic és el següent:
(1) Comproveu si la precisió de la base de les màquines-eina automàtiques CNC compleix els requisits. Si hi ha alguna desviació, ajusteu-la a temps.
(2) Comproveu si la pressió de treball i el flux del sistema hidràulic són normals i si hi ha fuites, desgast o danys als components hidràulics. Si hi ha algun problema, repareu-lo o substituïu-lo a temps.
(3) Comproveu si el sistema de lubricació del fus funciona correctament i si la qualitat de l'oli lubricant compleix els requisits. Si hi ha algun problema, substituïu-lo o afegiu-lo a temps.
(4) Comproveu si els paràmetres del sistema CNC són correctes. Si hi ha alguna anomalia, ajusteu-la a temps.
Inspecció semestral
Després de mig any, cal inspeccionar el sistema hidràulic, el sistema de lubricació del cargol i l'eix X de les màquines-eina CNC. Si hi ha algun problema, cal substituir l'oli nou i després dur a terme treballs de neteja. El contingut específic és el següent:
(1) Substituïu l'oli lubricant del sistema hidràulic i del sistema de lubricació del cargol, i netegeu el dipòsit i el filtre d'oli.
(2) Comproveu si el mecanisme de transmissió de l'eix X és normal i si hi ha desgast o danys al cargol principal i al carril guia. Si hi ha algun problema, repareu-lo o substituïu-lo a temps.
(3) Comproveu si el maquinari i el programari del sistema CNC són normals. Si hi ha algun problema, repareu-lo o actualitzeu-lo a temps.
Inspecció diària
La inspecció diària es duu a terme principalment segons el funcionament normal de cada sistema de la màquina-eina automàtica CNC. Els principals elements de manteniment i inspecció inclouen:
(1) Sistema hidràulic: comproveu si el nivell d'oli hidràulic és normal, si hi ha fuites a la canonada hidràulica i si la pressió de treball de la bomba hidràulica és estable.
(2) Sistema de lubricació del fus: comproveu si el nivell d'oli lubricant del fus és normal, si la canonada de lubricació no està obstruïda i si la bomba de lubricació funciona correctament.
(3) Sistema de lubricació del carril guia: comproveu si el nivell d'oli lubricant del carril guia és normal, si la canonada de lubricació no està obstruïda i si la bomba de lubricació funciona correctament.
(4) Sistema de refrigeració: comproveu si el nivell del refrigerant és normal, si la canonada de refrigeració no està obstruïda, si la bomba de refrigeració funciona correctament i si el ventilador de refrigeració funciona correctament.
(5) Sistema pneumàtic: comproveu si la pressió de l'aire és normal, si hi ha fuites a la via d'aire i si els components pneumàtics funcionen correctament.
Inspecció setmanal
Els elements d'inspecció setmanal inclouen peces de màquines-eina automàtiques CNC, sistema de lubricació del cargol, etc. A més, s'han d'eliminar les llimadures de ferro de les peces de les màquines-eina CNC i netejar les restes. El contingut específic és el següent:
(1) Comproveu si hi ha folgança, desgast o danys en diverses parts de la màquina-eina CNC. Si hi ha algun problema, estrenyeu-la, substituïu-la o repareu-la a temps.
(2) Comproveu si el filtre del sistema de lubricació del cargol està bloquejat. Si està bloquejat, netegeu-lo o substituïu-lo a temps.
(3) Elimineu les llimadures de ferro i les restes de les peces de la màquina-eina CNC per mantenir l'equip net.
(4) Comproveu si les peces de funcionament, com ara la pantalla, el teclat i el ratolí del sistema CNC, funcionen correctament. Si hi ha algun problema, repareu-lo o substituïu-lo a temps.
Inspecció mensual
Principalment, es tracta d'inspeccionar la font d'alimentació i l'assecador d'aire. En circumstàncies normals, la tensió nominal de la font d'alimentació és de 180V a 220V i la freqüència és de 50Hz. Si hi ha alguna anomalia, mesureu-la i ajusteu-la. L'assecador d'aire s'ha de desmuntar un cop al mes i després netejar-lo i muntar-lo. El contingut específic és el següent:
(1) Comproveu si el voltatge i la freqüència de la font d'alimentació són normals. Si hi ha alguna anomalia, ajusteu-la a temps.
(2) Comproveu si l'assecador d'aire funciona correctament. Si hi ha alguna anomalia, repareu-la o substituïu-la a temps.
(3) Netegeu el filtre de l'assecador d'aire per garantir que l'aire estigui sec.
(4) Comproveu si la bateria del sistema CNC funciona correctament. Si hi ha alguna anomalia, substituïu-la a temps.
Inspecció trimestral
Després de tres mesos, la inspecció i el manteniment de les màquines-eina CNC s'han de centrar en tres aspectes: la base de les màquines-eina automàtiques CNC, el sistema hidràulic i el sistema de lubricació del cargol, inclosa la precisió de les màquines-eina CNC i el sistema hidràulic i el sistema de lubricació. El contingut específic és el següent:
(1) Comproveu si la precisió de la base de les màquines-eina automàtiques CNC compleix els requisits. Si hi ha alguna desviació, ajusteu-la a temps.
(2) Comproveu si la pressió de treball i el flux del sistema hidràulic són normals i si hi ha fuites, desgast o danys als components hidràulics. Si hi ha algun problema, repareu-lo o substituïu-lo a temps.
(3) Comproveu si el sistema de lubricació del fus funciona correctament i si la qualitat de l'oli lubricant compleix els requisits. Si hi ha algun problema, substituïu-lo o afegiu-lo a temps.
(4) Comproveu si els paràmetres del sistema CNC són correctes. Si hi ha alguna anomalia, ajusteu-la a temps.
Inspecció semestral
Després de mig any, cal inspeccionar el sistema hidràulic, el sistema de lubricació del cargol i l'eix X de les màquines-eina CNC. Si hi ha algun problema, cal substituir l'oli nou i després dur a terme treballs de neteja. El contingut específic és el següent:
(1) Substituïu l'oli lubricant del sistema hidràulic i del sistema de lubricació del cargol, i netegeu el dipòsit i el filtre d'oli.
(2) Comproveu si el mecanisme de transmissió de l'eix X és normal i si hi ha desgast o danys al cargol principal i al carril guia. Si hi ha algun problema, repareu-lo o substituïu-lo a temps.
(3) Comproveu si el maquinari i el programari del sistema CNC són normals. Si hi ha algun problema, repareu-lo o actualitzeu-lo a temps.
IV. Problemes comuns i mètodes de manipulació del processament de màquines-eina CNC
Pressió anormal
Principalment es manifesta com una pressió massa alta o massa baixa. Els mètodes de manipulació són els següents:
(1) Ajusteu segons la pressió especificada: comproveu si el valor de configuració de la pressió és correcte. Si cal, reajusteu el valor de configuració de la pressió.
(2) Desmuntatge i neteja: si la pressió anormal és causada per un bloqueig o danys als components hidràulics, cal desmuntar els components hidràulics per netejar-los o substituir-los.
(3) Substituïu-lo per un manòmetre normal: si el manòmetre està danyat o és inexacte, la visualització de la pressió serà anormal. En aquest cas, cal substituir un manòmetre normal.
(4) Comproveu per torns segons cada sistema: Una pressió anormal pot ser causada per problemes al sistema hidràulic, al sistema pneumàtic o a altres sistemes. Per tant, cal comprovar per torns segons cada sistema per esbrinar el problema i solucionar-lo.
La bomba d'oli no ruixa oli
Hi ha moltes raons per les quals la bomba d'oli no ruixa oli. Els mètodes de manipulació són els següents:
(1) Nivell baix de líquid al dipòsit de combustible: comproveu si el nivell de líquid al dipòsit de combustible és normal. Si el nivell de líquid és massa baix, afegiu una quantitat adequada d'oli.
(2) Rotació inversa de la bomba d'oli: comproveu si la direcció de rotació de la bomba d'oli és correcta. Si és invertida, ajusteu el cablejat de la bomba d'oli.
(3) Velocitat massa baixa: comproveu si la velocitat de la bomba d'oli és normal. Si la velocitat és massa baixa, comproveu si el motor funciona correctament o ajusteu la relació de transmissió de la bomba d'oli.
(4) Viscositat de l'oli massa alta: comproveu si la viscositat de l'oli compleix els requisits. Si la viscositat és massa alta, substituïu l'oli per la viscositat adequada.
(5) Baixa temperatura de l'oli: Si la temperatura de l'oli és massa baixa, augmentarà la viscositat de l'oli i afectarà el funcionament de la bomba d'oli. En aquest moment, el problema es pot resoldre escalfant l'oli o esperant que la temperatura de l'oli augmenti.
(6) Bloqueig del filtre: comproveu si el filtre està bloquejat. Si està bloquejat, netegeu-lo o substituïu-lo.
(7) Volum excessiu de la canonada d'aspiració: comproveu si el volum de la canonada d'aspiració és massa gran. Si és massa gran, dificultarà l'aspiració de l'oli de la bomba d'oli. En aquest moment, es pot reduir el volum de la canonada d'aspiració o augmentar la capacitat d'aspiració de l'oli de la bomba d'oli.
(8) Inhalació d'aire a l'entrada d'oli: comproveu si hi ha inhalació d'aire a l'entrada d'oli. Si n'hi ha, cal eliminar l'aire. El problema es pot resoldre comprovant si el segell està intacte i estrenyent la junta d'entrada d'oli.
(9) Hi ha peces danyades a l'eix i al rotor: comproveu si hi ha peces danyades a l'eix i al rotor de la bomba d'oli. Si n'hi ha, cal substituir la bomba d'oli.
Pressió anormal
Principalment es manifesta com una pressió massa alta o massa baixa. Els mètodes de manipulació són els següents:
(1) Ajusteu segons la pressió especificada: comproveu si el valor de configuració de la pressió és correcte. Si cal, reajusteu el valor de configuració de la pressió.
(2) Desmuntatge i neteja: si la pressió anormal és causada per un bloqueig o danys als components hidràulics, cal desmuntar els components hidràulics per netejar-los o substituir-los.
(3) Substituïu-lo per un manòmetre normal: si el manòmetre està danyat o és inexacte, la visualització de la pressió serà anormal. En aquest cas, cal substituir un manòmetre normal.
(4) Comproveu per torns segons cada sistema: Una pressió anormal pot ser causada per problemes al sistema hidràulic, al sistema pneumàtic o a altres sistemes. Per tant, cal comprovar per torns segons cada sistema per esbrinar el problema i solucionar-lo.
La bomba d'oli no ruixa oli
Hi ha moltes raons per les quals la bomba d'oli no ruixa oli. Els mètodes de manipulació són els següents:
(1) Nivell baix de líquid al dipòsit de combustible: comproveu si el nivell de líquid al dipòsit de combustible és normal. Si el nivell de líquid és massa baix, afegiu una quantitat adequada d'oli.
(2) Rotació inversa de la bomba d'oli: comproveu si la direcció de rotació de la bomba d'oli és correcta. Si és invertida, ajusteu el cablejat de la bomba d'oli.
(3) Velocitat massa baixa: comproveu si la velocitat de la bomba d'oli és normal. Si la velocitat és massa baixa, comproveu si el motor funciona correctament o ajusteu la relació de transmissió de la bomba d'oli.
(4) Viscositat de l'oli massa alta: comproveu si la viscositat de l'oli compleix els requisits. Si la viscositat és massa alta, substituïu l'oli per la viscositat adequada.
(5) Baixa temperatura de l'oli: Si la temperatura de l'oli és massa baixa, augmentarà la viscositat de l'oli i afectarà el funcionament de la bomba d'oli. En aquest moment, el problema es pot resoldre escalfant l'oli o esperant que la temperatura de l'oli augmenti.
(6) Bloqueig del filtre: comproveu si el filtre està bloquejat. Si està bloquejat, netegeu-lo o substituïu-lo.
(7) Volum excessiu de la canonada d'aspiració: comproveu si el volum de la canonada d'aspiració és massa gran. Si és massa gran, dificultarà l'aspiració de l'oli de la bomba d'oli. En aquest moment, es pot reduir el volum de la canonada d'aspiració o augmentar la capacitat d'aspiració de l'oli de la bomba d'oli.
(8) Inhalació d'aire a l'entrada d'oli: comproveu si hi ha inhalació d'aire a l'entrada d'oli. Si n'hi ha, cal eliminar l'aire. El problema es pot resoldre comprovant si el segell està intacte i estrenyent la junta d'entrada d'oli.
(9) Hi ha peces danyades a l'eix i al rotor: comproveu si hi ha peces danyades a l'eix i al rotor de la bomba d'oli. Si n'hi ha, cal substituir la bomba d'oli.
V. Resum
El manteniment i la gestió de problemes comuns del processament de màquines-eina CNC són clau per garantir el funcionament normal dels equips. Mitjançant un manteniment regular, es poden descobrir i resoldre problemes potencials a temps, es pot allargar la vida útil dels equips i es pot millorar l'eficiència de la producció. Quan es gestionen problemes comuns, cal analitzar segons la situació específica, esbrinar la causa arrel del problema i prendre les mesures de gestió corresponents. Al mateix temps, els operadors també han de tenir un cert nivell d'habilitat i coneixements de manteniment i operar estrictament d'acord amb els procediments operatius per garantir el funcionament normal de les màquines-eina CNC.
El manteniment i la gestió de problemes comuns del processament de màquines-eina CNC són clau per garantir el funcionament normal dels equips. Mitjançant un manteniment regular, es poden descobrir i resoldre problemes potencials a temps, es pot allargar la vida útil dels equips i es pot millorar l'eficiència de la producció. Quan es gestionen problemes comuns, cal analitzar segons la situació específica, esbrinar la causa arrel del problema i prendre les mesures de gestió corresponents. Al mateix temps, els operadors també han de tenir un cert nivell d'habilitat i coneixements de manteniment i operar estrictament d'acord amb els procediments operatius per garantir el funcionament normal de les màquines-eina CNC.